Untuk apa unit utama ekstruder twin-screw SLG85-A cocok digunakan?

Unit utama ekstruder twin-screw besar SLG85-A digunakan untuk proses ekstrusi dan pemekaran pangan. Aplikasi yang tercantum dalam manual meliputi makanan ringan yang mengembang sempurna, bubur granula sereal dan bubur serpihan, serta isian untuk makanan dingin, isian pastry, dan isian bubuk padat. Peralatan ini terdiri atas unit utama dengan perangkat pengumpan otomatis, unit utama ekstrusi, kabinet kontrol, mesin injeksi air otomatis, dan menara air pendingin. Bahan harus dicampur secara merata sebelum masuk ke unit utama.

Prinsip Kerja

Bahan baku secara paksa disalurkan di dalam barrel tertutup oleh dua sekrup twin-screw yang berputar searah dan saling mengait, sekaligus mengalami gaya geser mekanis dan pemanasan barrel. Bahan membentuk massa reologi dalam kondisi suhu dan tekanan tinggi, lalu mengembang setelah diekstrusi melalui cetakan ke lingkungan bersuhu dan bertekanan normal. Manual menyatakan bahwa selama proses ekstrusi, pati dapat mengalami gelatinisasi sehingga menghasilkan tekstur bahan yang mengembang. Sekrup menggunakan kombinasi alur berbentuk busur dengan ulir ganda, blok penguleni, dan cincin geser untuk menjalankan proses penyaluran, pencampuran, pengulenan, dan penggeseran.

Parameter Teknis Utama

Daya total peralatan utama adalah 121 kW, daya penggerak utama 90 kW, dan daya pemanasan 6 × 4 kW; diameter sekrup φ85mm, rasio panjang terhadap diameter 1:21, kecepatan sekrup 0–406rpm, dan kapasitas pemrosesan 500–800kg/h. Rentang kontrol suhu unit utama adalah 0 hingga 399°C, dengan pengaturan kecepatan menggunakan pengubah frekuensi. Dimensi keseluruhan unit utama ekstrusi adalah 4800×1300×2500mm, dengan tinggi pusat mesin 1200mm dan tinggi meja kerja 2400mm.

Struktur Utama dan Unit Pendukung

Daya penggerak perangkat pengumpan paksa adalah 2.2 kW, diameter sekrup φ81 mm, menggunakan pengaturan kecepatan dengan pengubah frekuensi, dan kecepatan sekrup 75 rpm. Barrel terdiri atas enam bagian, dilengkapi empat cincin pemanas baja tahan karat inframerah 6KW dan pendinginan per zona. Sistem pelumasan terdiri atas pompa roda gigi, tangki oli, saluran oli, dan perangkat pendingin oli khusus. Mesin injeksi air otomatis digunakan untuk menambahkan air atau cairan lain secara kuantitatif ke dalam barrel. Daya penggerak pompa sekrupnya 0.55 kW, daya penggerak pengaduk 0.37 kW, dan rentang laju aliran 0.06–0.8 m³/h.

Poin Penting untuk Pengoperasian Awal dan Perawatan

Sebelum melakukan uji tanpa beban, periksa sekrup pengumpan, barrel, dan sekrup dari benda asing, serta periksa komponen listrik, sambungan pelumasan, dan bagian transmisi. Pemanasan awal unit utama harus dilakukan secara bertahap per bagian; sebelum menyalakan motor utama, pompa oli harus dihidupkan dan dibiarkan menyuplai oli selama 5 menit. Selama produksi, pantau arus unit utama; manual menetapkan bahwa arus operasi tidak boleh melebihi 165A. Sebelum menghentikan mesin, kurangi pengumpanan dan tambahkan air. Hentikan unit utama hanya setelah kepala cetakan berhenti mengeluarkan bahan. Oli pelumas reduktor disarankan diganti setiap enam bulan, sedangkan kotak dorong dan kotak distribusi harus diperiksa, dibersihkan, serta diganti olinya secara berkala.