Mesin Pengisi JX-IV: Peralatan Pengisian Kuantitatif untuk Lini Produksi Makanan Kembung Berisi

Mesin pengisi JX-IV digunakan dalam lini produksi makanan ringan kembung, menyediakan dukungan pencampuran, pemeliharaan panas, dan pengangkutan untuk proses yang memerlukan injeksi isian secara kontinu ke bagian dalam produk.Peralatan ini terdiri dari rangka, penggerak reduksi, sabuk konveyor, pompa pengisi sekrup tunggal, komponen pemanas, sistem pencampuran, hopper bahan, dan sistem kontrol listrik.Dengan mengaduk, memanaskan isian secara moderat, dan mengangkut bahan isian secara stabil, mesin ini dapat dihubungkan dengan mesin utama di bagian hulu untuk memenuhi persyaratan proses bagi berbagai jumlah isian dan spesifikasi produk.

Untuk skenario produksi apa mesin pengisi JX-IV sesuai digunakan?

Peralatan ini sesuai untuk lini produksi makanan ekstrusi dan makanan ringan terkait yang memerlukan proses pengisian.Isian yang dihasilkan bergantung pada struktur kulit produk, laju keluaran mesin utama, formulasi isian, suhu, dan kecepatan pemompaan. Oleh karena itu, peralatan harus disesuaikan dengan mesin utama, cetakan, dan keseluruhan proses.Bahan isian harus dicampur secara merata terlebih dahulu. Ukuran partikel bahan tidak boleh melebihi 0.5 mm, dan campuran tidak boleh mengandung kelembapan atau zat yang mudah mengendap untuk mengurangi risiko penyumbatan, kebocoran, dan masalah lainnya pada pompa sekrup tunggal serta sistem perpipaan.

Bagaimana peralatan ini menghasilkan pengisian yang stabil?

Mesin pengisi JX-IV beroperasi menggunakan motor pencampur yang bekerja bersama pompa pengisi sekrup tunggal.Sebelum produksi, masukkan bahan isian ke dalam hopper dan nyalakan pengaduk untuk memastikan bahan terdistribusi secara merata.Kemudian nyalakan pompa pengisi dan kendalikan laju pengiriman isian dengan menyesuaikan kecepatan pompa agar tersinkronisasi dengan ritme keluaran produk dari mesin utama.Peralatan ini dilengkapi struktur pemanas dan pemelihara panas. Sesuai persyaratan proses, air dapat ditambahkan ke jaket mesin pengisi dan dipanaskan hingga 50°C–60°C.Jangan menyalakan sistem pemanas ketika tangki insulasi kekurangan air.

Parameter Teknis Utama

Daya penggerak peralatan adalah 0.55 kW, daya pengadukan 0.25 kW, daya pemanasan 0.5 kW, dan total daya peralatan 1.3 kW.Dimensi keseluruhan: 830×650×1750 mm; berat peralatan: sekitar 180 kg.Panduan tidak menetapkan kapasitas produksi tetap; kapasitas aktual harus ditentukan berdasarkan mesin utama di bagian depan, spesifikasi produk, dan proses pengisian.Saat memilih mesin pengisi, selain mempertimbangkan daya dan dimensi, Anda juga harus memeriksa viskositas dan ukuran partikel isian, persyaratan insulasi, serta volume isian yang ditargetkan.

Poin Utama Instalasi dan Komisioning

Peralatan harus dipasang di area yang kering, berventilasi baik, bersih, serta bebas dari tetesan air dan uap. Lantai harus rata, kokoh, dan bebas dari getaran signifikan.Setelah pengangkutan, periksa satu per satu untuk memastikan sekrup pengikat, komponen listrik, dan kabel kotak kontrol terpasang dengan kuat.Catu daya harus dikonfigurasi sesuai dengan persyaratan listrik peralatan, serta harus tersedia pembumian atau perlindungan netral yang andal; resistansi pembumian tidak boleh melebihi 4 Ω.Komisioning peralatan harus dilakukan dengan bantuan tenaga teknis dari produsen.Sebelum produksi formal, uji coba tanpa beban harus dilakukan untuk memastikan arah putaran motor sudah benar dan tidak terdapat kemacetan atau kelainan pada sistem transmisi sebelum bahan dimasukkan.

Rekomendasi Penggunaan dan Pemeliharaan yang Aman

Jangan membuka penutup penyegel atau pintu kabinet saat peralatan sedang beroperasi. Catu daya harus diputus sebelum melakukan pemeliharaan, pembersihan, dan pemeriksaan.Bersihkan debu dan benda asing dari kotak kontrol secara berkala, serta periksa flensa penghubung, rumah bantalan, baut pengencang sistem penggerak, dan ketegangan sabuk-V.Selama tidak digunakan dalam jangka waktu lama, bahan sisa di dalam barrel harus dibersihkan, penutup harus dikencangkan, dan sakelar port pembuangan harus ditutup untuk menjaga kebersihan barrel.Dayi Machinery dapat menyediakan rekomendasi konfigurasi peralatan dan integrasi proses untuk bagian pengisian berdasarkan sampel produk pelanggan, formulasi isian, dan sasaran keseluruhan lini produksi.